| আইটেম | ফোরজিং | কাস্টিং |
| প্রক্রিয়া | ফোর্জিং হলো এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে ফোর্জিং মেশিন ব্যবহার করে ধাতব ব্ল্যাঙ্কের মধ্যে প্লাস্টিক বিকৃতি ঘটানো হয়, যার মাধ্যমে একটি নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, আকৃতি এবং আকার অর্জন করা যায়। ফোর্জিংয়ের মাধ্যমে গলানোর প্রক্রিয়ায় সৃষ্ট ঢালাইয়ের আলগা ত্রুটিগুলো দূর করা যায়, অণুসজ্জা উন্নত করা যায় এবং ধাতুর সম্পূর্ণ প্রবাহ বজায় রাখা যায়। তাই, ফোর্জিংয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সাধারণত একই উপাদানের ঢালাইয়ের চেয়ে ভালো হয়। মেশিনের বেশিরভাগ গুরুত্বপূর্ণ অংশ, যেগুলোতে উচ্চ ভার এবং কঠিন কাজের পরিবেশের প্রয়োজন হয়, সেগুলোতে ফোর্জিং করা অংশ ব্যবহার করা হয়। | ঢালাই হলো এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে তরল ধাতুকে ঢালাই গহ্বরে প্রবেশ করানো হয় এবং শীতল ও কঠিন হওয়ার পর প্রয়োজনীয় অংশগুলো পাওয়া যায়। |
| উপাদান | ফোর্জিং উপকরণ হিসেবে বহুল ব্যবহৃত হয় গোলাকার ইস্পাত ও বর্গাকার ইস্পাত। এছাড়াও রয়েছে কার্বন ইস্পাত, সংকর ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল এবং কিছু অলৌহ ধাতু, যেগুলো প্রধানত মহাকাশ এবং সূক্ষ্ম শিল্পে প্রয়োগ করা হয়। | ঢালাইয়ের জন্য সাধারণত ধূসর ঢালাই লোহা, নমনীয় ঢালাই লোহা, নমনীয় ঢালাই লোহা এবং ঢালাই ইস্পাত ব্যবহার করা হয়। ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত সাধারণ অলৌহ ধাতুগুলো হলো: পিতল, টিন ব্রোঞ্জ, উক্সি ব্রোঞ্জ, অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতু ইত্যাদি। | সমতুল্য পরিস্থিতিতে, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের দিক থেকে ফোর্জিং মেটালের কার্যকারিতা ভালো, অপরদিকে ছাঁচনির্মাণের ক্ষেত্রে কাস্টিং উৎকৃষ্ট। |
| চেহারা | উচ্চ তাপমাত্রা প্রক্রিয়ার সময় ফোর্জিং স্টিলের জারণ বিক্রিয়ার ফলে ফোর্জ করা বাকেট দাঁতের পৃষ্ঠে হালকা কাইলিন দানা তৈরি হয়। এছাড়াও, যেহেতু ফোর্জিং ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে করা হয়, তাই ছাঁচের অ্যালাউন্স স্লটটি অপসারণ করার পর ফোর্জ করা বাকেট দাঁতে একটি পারটিং লাইন দেখা যায়। | কাস্টিং বাকেটের দাঁতের পৃষ্ঠে বালির দাগ এবং কাস্টিং কাইটিং রয়েছে। |
| যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য | ফোর্জিং প্রক্রিয়া ধাতব তন্তুর ধারাবাহিকতা এবং ধাতুর সম্পূর্ণ প্রবাহ নিশ্চিত করতে পারে, যা বাকেট দাঁতের উত্তম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে, এবং এর সাথে কাস্টিং প্রক্রিয়ার কোনো তুলনা হয় না। | ঢালাই করা অংশের তুলনায়, ফোর্জিংয়ের পর ধাতুর গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করা যায়। ফোর্জিংয়ের তাপীয় বিকৃতির পর ঢালাইয়ের গঠনে, মূল স্থূল স্ফটিক এবং স্তম্ভাকার দানা সূক্ষ্ম দানায় রূপান্তরিত হয় এবং একটি সুষম সমমাত্রিক পুনঃস্ফটিকীকরণ কাঠামো তৈরি হয়। এটি পিণ্ডের অভ্যন্তরে থাকা মূল পৃথকীকরণ, অমসৃণতা, ছিদ্রযুক্ত স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি এবং অন্যান্য সংহত কাঠামোর সাথে আরও নিবিড়ভাবে সংযুক্ত হতে সাহায্য করে, যার ফলে ধাতুর নমনীয়তা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত হয়।
ফোর্জিং হলো সাধারণত হাতুড়ি বা চাপের মাধ্যমে ধাতুকে প্লাস্টিক বিকৃতি ঘটিয়ে প্রয়োজনীয় আকৃতি প্রদান করা। ফোর্জিং প্রক্রিয়া সূক্ষ্ম দানাদার কাঠামো তৈরি করে এবং ধাতুর ভৌত বৈশিষ্ট্য উন্নত করে। ব্যবহারিক ক্ষেত্রে, একটি উপযুক্ত নকশা প্রধান পীড়নের দিকে দানার প্রবাহ নিশ্চিত করতে পারে। অন্যদিকে, কাস্টিং হলো বিভিন্ন ঢালাই পদ্ধতির মাধ্যমে ধাতব বস্তু তৈরি করা, অর্থাৎ গলানো, ঢালাই, ইনজেকশন বা অন্য কোনো ঢালাই পদ্ধতির মাধ্যমে প্রস্তুত ছাঁচে তরল ধাতু ঢেলে একটি নির্দিষ্ট আকৃতি, আকার এবং বৈশিষ্ট্য অর্জন করা এবং শীতল করার পর ঝাঁকিয়ে বের করা, পরিষ্কার করা ও চূড়ান্ত প্রক্রিয়াকরণ করা। |
