এক্সকাভেটর বুলডোজার আন্ডারক্যারেজ – ট্র্যাক অ্যাডজাস্টার সিলিন্ডার অ্যাসেম্বলি

1. কোল্ড ড্রন স্প্রিং স্টিল তার দিয়ে কম্প্রেশন কয়েল স্প্রিং উৎপাদন।

লেদ কয়েল স্প্রিং-এর ক্ষেত্রে, কয়েল স্প্রিং প্রক্রিয়াকরণের পরে, কয়েকটি সংযুক্ত স্প্রিংকে কেটে একটি একক স্প্রিং-এ পরিণত করতে হয়। কিছু গুরুত্বপূর্ণ স্প্রিং-এর ক্ষেত্রে, গ্রাইন্ডিং-এর মান নিশ্চিত করার জন্য প্রান্তভাগ গ্রাইন্ডিং করার আগে একটি ব্ল্যাঙ্ক উচ্চতা শ্রেণিবিন্যাস প্রক্রিয়া যোগ করা যেতে পারে। গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াটিকে মোটা গ্রাইন্ডিং এবং সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং-এও ভাগ করা যেতে পারে, এবং মোটা গ্রাইন্ডিং-এর পরে ডিবারিং বা শ্যাফারিং করা যেতে পারে।

1. কোল্ড ড্রন স্প্রিং স্টিল তার দিয়ে স্ট্রেচ কয়েল স্প্রিং উৎপাদন।

একটি বিশেষ স্বয়ংক্রিয় স্প্রিং ওয়াইন্ডিং মেশিন ব্যবহার করে কিছু সাধারণ শ্যাকলের জন্য স্প্রিং ওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়ার সময় স্ট্রেচ কয়েল স্প্রিং তৈরি একবারে সম্পন্ন করা যেতে পারে। এটি লক্ষণীয় যে, কয়েলিং-এর পরের স্ট্রেস রিলিফ টেম্পারিং প্রক্রিয়ার উদ্দেশ্য হলো কয়েলিং-এর সময় সৃষ্ট অবশিষ্ট পীড়ন দূর করা, অন্যদিকে হুক রিং তৈরির পরের টেম্পারিং প্রক্রিয়ার উদ্দেশ্য হলো হুক রিং তৈরির সময় সৃষ্ট অভ্যন্তরীণ পীড়ন দূর করা। যদিও এই দুটি প্রক্রিয়ারই অভ্যন্তরীণ পীড়ন দূর করার কাজ রয়েছে, তবুও এগুলোকে একটি প্রক্রিয়ায় একত্রিত করা যায় না, কারণ পূর্ববর্তী টেম্পারিং প্রক্রিয়ার কাজ হলো শ্যাকলের আপেক্ষিক অবস্থানের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য "সেটিং" করা। এবং পরবর্তী টেম্পারিং প্রক্রিয়ার উত্তাপের তাপমাত্রা অবশ্যই পূর্ববর্তী টেম্পারিং প্রক্রিয়ার চেয়ে বেশি হবে না।

1. কোল্ড ড্রন স্প্রিং স্টিল তার দিয়ে টর্শন কয়েল স্প্রিং উৎপাদন।

স্ট্রেচ স্প্রিং-এর মতোই, টর্শন কয়েল স্প্রিং তৈরিতে একটি বিশেষ স্বয়ংক্রিয় স্প্রিং ওয়াইন্ডিং মেশিন ব্যবহার করা হয়। কিছু সাধারণ টর্শন আর্মের ক্ষেত্রে, স্প্রিং ওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়ার সময় এটি একবারে সম্পন্ন করা যায়। টর্শন কয়েল স্প্রিং উৎপাদনের দুটি সাধারণ প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া রয়েছে। একটি হলো প্রথমে উপাদানটিকে একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা, এবং তারপর স্প্রিং রোল করা ও অন্যান্য প্রক্রিয়া, যেমন ডাবল আর্ম টর্শন স্প্রিং-এর প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া; অন্যটি টেনশন স্প্রিং-এর প্রক্রিয়া প্রবাহের মতোই, কিন্তু ভিন্ন: টেনশন স্প্রিং হুক রিং তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে টর্শন স্প্রিং টর্শন আর্ম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। যেহেতু অবশিষ্ট পীড়নের দিক কার্যকরী পীড়নের বিপরীত, তাই কার্যকরী পীড়নের সর্বোচ্চ মান কমানোর জন্য টেম্পারিং প্রক্রিয়া প্রায়শই বাদ দেওয়া হয়। তবে, টেম্পারিং ট্রিটমেন্ট স্প্রিং উপাদানের দানা কাঠামোকে স্থিতিশীল করতে পারে এবং পরিবহনের সময় সংঘর্ষের কারণে স্প্রিং টর্শন আর্মের বিকৃতি কমাতে পারে। কয়েকটি বিশেষ টর্শন স্প্রিং-এর জন্য শক্তিশালী টর্শন ট্রিটমেন্টও একটি ব্যবস্থা।

1. অ্যানিলড অবস্থায় সরবরাহকৃত স্প্রিং স্টিলের তার দিয়ে তৈরি কয়েল স্প্রিং।

অ্যানিলড অবস্থায় সরবরাহ করা অ্যালয় স্প্রিং স্টিলের তার প্রধানত কম্প্রেশন কয়েল স্প্রিং তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এর প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া উপরে উল্লিখিত প্রক্রিয়া থেকে ভিন্ন। এটিকে প্রধানত গঠন করার পর কোয়েনচিং ও টেম্পারিং করা হয় এবং স্প্রিং-এর প্রান্ত তৈরির সময় নর্মালাইজ করা হয়। অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলো মূলত একই।

1. হট কয়েল বড় স্প্রিং এর প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া

১২ মিমি-এর চেয়ে বড় ব্যাসের স্প্রিংকে প্রায়শই বড় স্প্রিং বলা হয়, যা সাধারণত হট ফর্মিং পদ্ধতিতে তৈরি করা হয়। হট কয়েল স্প্রিং মূলত একটি কম্প্রেশন কয়েল স্প্রিং। হট কয়েল স্প্রিংগুলো সবই কোরড কয়েল স্প্রিং। কয়েলিং কনিক্যাল স্পাইরাল কম্প্রেশন স্প্রিংয়ের ক্ষেত্রে, কয়েলিংয়ের সময় "গিয়ার খোলা" (পিচ রোল আউট করা) কঠিন, তাই ক্যালিব্রেশন প্রক্রিয়ায় গিয়ার খোলার কাজটি করতে হয়। এছাড়াও, কোয়েনচিং তাপমাত্রা নিশ্চিত করার জন্য, সংশোধন প্রক্রিয়াটি অবশ্যই নির্ভুল এবং দ্রুত হতে হবে। অন্যথায়, কোয়েনচিংয়ের সময় এটিকে পুনরায় গরম করতে হবে। হট কয়েল স্প্রিংয়ের ফেইটিগ লাইফ উন্নত করার জন্য, পরিস্থিতি অনুকূলে থাকলে যথাসম্ভব শট পিনিং করা উচিত।

এই ইউটিলিটি মডেলটি একটি এক্সকাভেটরের টেনশনিং ডিভাইসে ব্যবহৃত একটি নতুন টেনশনিং সিলিন্ডার সম্পর্কিত।
এক্সকাভেটরে ব্যবহৃত একটি ডিভাইসে নতুন ধরনের রোজ অয়েল সিলিন্ডার থাকে, পিস্টন রডটি ভিতরে সিলিন্ডার ব্লকে স্থাপন করা হয়, সিলিন্ডার বডির পাশের প্রান্তে একটি অয়েল হোল থাকে, তেল প্রবেশ করানোর ছিদ্রটি পিস্টন রডের ভিতরের দিকে যায়, অয়েল হোলের প্রবেশপথে একটি ছোট অয়েল কাপ থাকে, ছোট অয়েল কাপে একটি গ্রিজ নিপল থাকে, সিলিন্ডার বডির বাইরের দেয়ালে সিলিন্ডার স্ক্রু থাকে, স্ক্রুটির ভেতরের প্রান্ত পিস্টন রডের প্রান্তের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং রড ও পিস্টন রডের সংযোগস্থলে একটি সিলিং রিং থাকে, সিলিং রিংটি সিলিন্ডার বডির নিচের প্রান্তে স্থাপন করা হয়; পিস্টন রডের বাইরের দেয়ালের নিচের প্রান্ত এবং সিলিন্ডার বডির ভেতরের দেয়ালে একটি গাইড স্লিভ, অয়েল সিল এবং রিটেইনিং রিং থাকে; স্ক্রুটির বাইরের প্রান্তে একটি নাট থাকে যা এটিকে স্থির করে, এবং নাটের বাইরের দিকে একটি স্টপ গ্যাসকেট থাকে। এই ইউটিলিটি মডেলটির সুবিধাগুলো হলো অভিনব গঠন, অধিক সুষম আকৃতি, অধিক বৈজ্ঞানিক কাঠামোগত সমন্বয়, অধিক উন্নত প্রযুক্তি, মানসম্মত উপাদান, উচ্চ শক্তি, অধিক স্থিতিশীল গুণমান, অধিক দৃঢ় ও টেকসই এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন।