তাই, অনেক মেশিনপ্রেমী এমন বাকেট টিথ খুঁজে পেতে চান যা প্রসেস, গুণমান এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতার মানদণ্ড পূরণ করে। এটি একদিকে যেমন প্রতিস্থাপনের খরচ বাঁচায়, অন্যদিকে তেমনি প্রতিস্থাপনের জন্য অনেক সময়ও বাঁচায়। প্রসেস, উপাদান, ছিদ্র এবং ভৌত তুলনার দিক থেকে কীভাবে বাকেট টিথ নির্বাচন করতে হয়, সে সম্পর্কে এই সম্পাদকীয়তে একটি বিস্তারিত আলোচনা করা হলো।
প্রক্রিয়া উৎপাদন:
বর্তমানে, বাজারের সেরা প্রযুক্তি হলো বাকেট টিথ ফোর্জিং। ফোর্জিং প্রযুক্তির উচ্চ ঘনত্বের কারণে,বালতি দাঁতশুধু যে এগুলোর কাঠিন্য বেশি তাই নয়, বরং এগুলোর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাও খুব ভালো। অবশ্যই, এর দামও অনেক বেশি।
মূল্যের দিক থেকে সাধারণ ঢালাই প্রক্রিয়া এবং ফোরজিং প্রক্রিয়ার বাকেট টিথের মধ্যে সুস্পষ্ট পার্থক্য রয়েছে। অবশ্যই, এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কঠোরতার মতো বিশদ বিবরণেও সুস্পষ্ট পার্থক্য বিদ্যমান।বালতি দাঁত.
স্টোমা
যখন একজন অভিজ্ঞ প্রবীণ চালক প্রথম কেনেনবালতি দাঁতকোনো নির্দিষ্ট ব্র্যান্ড বা প্রস্তুতকারকের ক্ষেত্রে, তিনি বিস্তারিত পর্যবেক্ষণ ও পরিদর্শন করেন, এমনকি কেটেও দেখেন। কাটার পর ছিদ্রগুলো পর্যবেক্ষণ করে বলা যায় যে বাকেট টুথের গুণমান অতিরিক্ত শক্ত কি না।
ঢালাইয়ের ছিদ্রগুলিকে সাধারণত পৃথককারী ছিদ্র, অনুপ্রবেশকারী ছিদ্র এবং প্রতিধ্বনিতকারী ছিদ্র—এই তিন ভাগে ভাগ করা হয় এবং ঢালাইয়ে সংকোচন গহ্বর ও সংকোচন ছিদ্রের গঠন বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই গ্যাসের পৃথকীকরণের সাথে ঘটে থাকে। এই ছিদ্র, সংকোচন গহ্বর এবং সংকোচন ছিদ্রকে পরস্পর সম্পর্কিত বলা যেতে পারে।
সহজ কথায় বলতে গেলে,বালতি দাঁতউন্নত প্রযুক্তি ও উপাদান দিয়ে তৈরি দাঁতে ছিদ্র খুব কম থাকে এবং কাটার পর বড়, গোলাকার বা গুচ্ছাকার ছিদ্র দেখা যায় না। পক্ষান্তরে, সাধারণ উৎপাদন প্রযুক্তি ও উপাদান দিয়ে তৈরি বাকেট টিথ-এ ছিদ্র থাকে।
বাস্তব ছবির তুলনা
চলুন একটি বাহ্যিক তুলনা করা যাক। প্রথমে, বাজারে বিক্রি হওয়া তিনটি বালতি দাঁত থেকে আমরা ভালো কারুকার্য, সাধারণ কারুকার্য এবং কিছুটা খারাপ কারুকার্যের দাঁতগুলো বেছে নেব এবং সেগুলোর বিস্তারিত বিবরণ দেব:
উচ্চ গুণমান: উচ্চ পৃষ্ঠতল ঔজ্জ্বল্য, মসৃণ স্পর্শ
সাধারণ: স্পর্শে অমসৃণ কণা অনুভূত হয় এবং ঔজ্জ্বল্য কিছুটা কম।
নিম্নমানের: সুস্পষ্ট ঘোলাটে দানাদার ভাব, পুরু রঙ
দাঁতের অগ্রভাগের পুরুত্ব: উন্নত মানের বাকেট দাঁতের অগ্রভাগের পুরুত্ব নিম্নমানের মডেলগুলোর তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন হয়, যে কারণে সাধারণ বাকেট দাঁতগুলো কিছু সময় পর ক্ষয় হয়ে যায়।
বাকেট টুথের ওজন: ওজন পরিমাপের দৃষ্টিকোণ থেকে, নিম্নমানের বাকেট টুথের ওজন সবচেয়ে বেশি, তারপরে উচ্চ-মানের মডেলগুলো এবং সবচেয়ে হালকা হলো সাধারণ মডেল। এতে দেখা যায় যে, যদিও বাকেট টুথগুলো ওজনের দিক থেকে কিছুটা আলাদা হয়, তবুও এগুলো ১০০% নির্ভুল নয়! তাই, যখন কিছু নির্মাতা কৌশল হিসেবে বাকেট টুথের ওজন ব্যবহার করে, তখন সকলেরই বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।
দাঁত প্রতিস্থাপন চক্র
একটি খননযন্ত্রের নির্মাণ পরিবেশ এর ক্ষয়ের মাত্রা সরাসরি নির্ধারণ করে।বালতি দাঁতএবং প্রতিস্থাপনের পুনরাবৃত্তি। উদাহরণস্বরূপ, যদি এক্সকাভেটরটি মাটি বা বালুকাময় মাটির প্রকৌশলের কাজ করে, তবে বছরে দুবার এটি প্রতিস্থাপন করা প্রায় একই, কারণ এতে ক্ষয়ের মাত্রা অনেক কম হবে।
তবে, যদি এটি কোনো পাথর উত্তোলন বা শিলা প্রকল্প হয়, তাহলে প্রতিস্থাপন চক্র অনেক কম হবে, বিশেষ করে গ্রানাইট এবং অন্যান্য শক্ত পাথরের ক্ষেত্রে। সাধারণত প্রতি সপ্তাহে এটি প্রতিস্থাপন করা হয়। সুতরাং, দাঁতের গুণমান, পরিচালনার পদ্ধতি এবং নির্মাণ পরিবেশই দাঁত প্রতিস্থাপনের সময় নির্ধারণ করে।
মোটকথা, বাকেট টিথের উৎপাদন প্রক্রিয়া বোঝা, বাকেট টিথের কাটিং সারফেসের ছিদ্রের সংখ্যা পর্যবেক্ষণ করা, সেইসাথে এর ওজন এবং অন্যান্য খুঁটিনাটি বিষয়গুলো দেখে বাকেট টিথের গুণমান সন্তোষজনক কিনা তা বিচার করা যায়। শিখেছেন?
পোস্ট করার সময়: ৩১ অক্টোবর, ২০২৩
